就拿八邊封袋舉例來說,八邊封袋的好壞就直接關系著我們的購買欲望,一件美好的包裝袋帶來的利潤也是非常的可觀的。那什么是八邊封袋呢?顧名思義就是八條封邊、底部四條封邊兩邊側面各兩條邊、這種袋型是近兩年興起的新型袋型,八邊封袋底部跟傳統的直立袋、自立袋或站立袋完全不一樣,差異的地方就是平底袋底部是非常平整且不帶任何熱封邊,將文字或圖案平整地展示出來;好讓產品制造商或設計師有充足的空間發揮和描述產品,具有很好的設計想象空間,能體現設計師對產品包裝的設計理念。 又稱八邊封拉鏈袋、八邊封直立袋、四方底袋,是食品包裝袋行業的新寵。
八邊封制作方法:
1、進膜進行印刷(印刷時每一種顏色有一個板滾,板滾的雕刻是凹板雕刻),在印刷時油墨是不停的流動的,因為油墨會凝結,在油墨印刷和膜進行印刷時鑲嵌了一個刮刀,刮刀是對板滾凸出的地方刮去油墨,這樣凹進去的板滾就能印刷。如果刮刀上沾有灰塵就會出現條狀的油墨污染現象。對于點狀的油墨污染現象是因為油墨在滾動印刷時油墨的濺到包裝膜上而造成了點狀的油墨污染。
2、膜印刷好后就開始進行復合,對于我公司生產的膜一般采用干濕復合法,就是將彩印好的膜涂上膠水后進入一個烘到進行烘2分中然后和PE進行復合,復合的張力是5.6kg。我們公司采用的包裝袋是兩層復合。
3、固化:對粘好膠水復合后的膜進行固化,固化的效果主要是將膠水能夠牢牢的粘住,固化一般在50℃下固化24個小時。實際上就是將復合好的膜放在50℃的環境下存放24個小時。如果時間和溫度不合要求就會出現膜復合不緊的現象。
4、固化好后的膜然后就進行檢品,檢品就是將標準樣板的印刷品輸入電腦,然后將固化好的膜通過電腦控制的一個白色屏幕,出現不合格品直接將在膜上粘貼一個黑色的標志。
5、檢品后的膜就進行分切,分切后的膜就進行制袋,制袋是通過機器直接將一張膜進行自動制袋,制袋的過程中進行自動的封邊,并進行壓緊。
其實玖月塑業只是簡單的介紹了幾點關于定制八邊封袋的制作流程。而其實我們生活中八邊封平底袋種類繁多,根據目標客戶不同的需求,所定制出的八邊封袋的規格也是不一樣的。而很多客戶的設計人員不懂生產工藝,常常會忽視了廠家的制袋方式,其結果是雖然設計稿好看,但制得的成品包裝卻不合人意,甚至成為廢品。在此玖月塑業告訴大家不管是在包裝袋設計還是制作中,一定要嚴謹一點,注意各種細節。
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